45號無縫鋼管工藝流程

　　45號無縫鋼管的生產工藝流程包括坯料軋前準備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工檢查、噴標打印、打捆包裝等基本工序。當今熱軋無縫鋼管生(sheng)產一般主要變形工序(xu)有三個：穿(chuan)孔、軋管和(he)定減徑，其(qi)各自的工藝目(mu)的和(he)要求如下。

　　1 穿孔

　　穿(chuan)孔(kong)是(shi)將實心(xin)的(de)管坯穿(chuan)制成空心(xin)的(de)毛管，其設備(bei)被稱(cheng)為穿(chuan)孔(kong)機：對穿(chuan)孔(kong)工藝的(de)要求是(shi)：

　　(1)要保證穿出的毛管壁厚均勻(yun)，橢圓度小，幾何尺寸精度高;

　　(2)毛(mao)管的內外表面(mian)較(jiao)光滑，不得(de)有結(jie)疤、折(zhe)疊、裂紋等缺(que)陷;

　　(3)要有相應的穿孔速度和軋(ya)(ya)鍘周(zhou)期，以(yi)適應整(zheng)個機組的生產節奏，使(shi)毛(mao)管的終軋(ya)(ya)溫度能滿足(zu)軋(ya)(ya)管機的要求(qiu)。

　　2 軋管

　　軋管(guan)是將穿孔后的厚壁(bi)毛管(guan)壓成(cheng)薄(bo)壁(bi)的荒管(guan)，以達(da)到成(cheng)品管(guan)所(suo)要(yao)求的熱尺寸和均勻性。即根據后續工(gong)(gong)(gong)序減徑量(liang)和經驗公式確定本(ben)工(gong)(gong)(gong)序荒管(guan)的壁(bi)厚植進行(xing)壁(bi)厚的加工(gong)(gong)(gong)，該設備被稱(cheng)為軋管(guan)機。對軋管(guan)工(gong)(gong)(gong)藝的要(yao)求是：(1)將厚壁(bi)毛管(guan)變成(cheng)薄(bo)壁(bi)荒管(guan)(減壁(bi)延伸)時首(shou)先要(yao)保證荒管(guan)具有較高的壁(bi)厚均勻度;

　　(2)荒(huang)管(guan)具有良好(hao)的內外(wai)表面質(zhi)量。軋管(guan)機的選型及其與穿孔(kong)工序之間變形量的合理匹配，是決定機組產(chan)品質(zhi)量、產(chan)量和技術經濟(ji)指標好(hao)壞(huai)的關(guan)鍵。

　　3 定減徑(包括(kuo)張減)

　　定(ding)(ding)減徑(jing)(jing)主(zhu)要(yao)作用(yong)是(shi)消除前道工(gong)序軋制(zhi)過程中(zhong)造成(cheng)的荒(huang)管(guan)(guan)(guan)外徑(jing)(jing)不一，以提(ti)高熱(re)軋成(cheng)品(pin)管(guan)(guan)(guan)的外徑(jing)(jing)精度(du)和真圓度(du)。減徑(jing)(jing)是(shi)將(jiang)大管(guan)(guan)(guan)徑(jing)(jing)縮減到要(yao)求(qiu)的規格尺寸和精度(du)。www.5310g.com張力減徑(jing)(jing)是(shi)在前后(hou)機架張力的作用(yong)下進行(xing)減徑(jing)(jing)，同時(shi)進行(xing)減壁。定(ding)(ding)減徑(jing)(jing)使(shi)用(yong)的設備為定(ding)(ding)(減)徑(jing)(jing)機。對定(ding)(ding)減徑(jing)(jing)工(gong)藝的要(yao)求(qiu)是(shi)：

　　(1)在一定(ding)的(de)總減徑(jing)率(lv)和較小的(de)單機架減徑(jing)率(lv)條件下來達(da)到定(ding)徑(jing)目的(de);

　　(2)可實現使用(yong)一種(zhong)規格(ge)管坯生產(chan)多(duo)種(zhong)規格(ge)成品管的任務;

　　(3)進(jin)一步改善鋼管的外表面質量。